工藝流程：
脫漆工藝流程是，先把易拉罐脫漆爐預熱到達鋁質(zhì)易拉罐熱解的溫度，然后設備開(kāi)始發(fā)動(dòng)，發(fā)動(dòng)后開(kāi)始進(jìn)料，易拉罐進(jìn)入碳化爐的進(jìn)程，要保證進(jìn)料口的密封性。易拉罐料經(jīng)過(guò)脫漆爐在500度左右的熱解反響，從下料端卸出脫漆后的罐料。
現在選用熱處理辦法脫漆的機械是選用熱擺脫漆爐，脫漆爐給易拉罐脫漆是一種熱解的反響進(jìn)程，通過(guò)在無(wú)氧高溫的環(huán)境內的使涂層在爐內實(shí)現熱解而不危害鋁質(zhì)罐體。全程脫漆除漆，不發(fā)生廢水、廢氣經(jīng)過(guò)尾氣處理后排放，可以符合環(huán)保要求。
廢舊易拉罐脫漆進(jìn)程
隨著(zhù)主爐旋轉從進(jìn)料口向出碳口移動(dòng)，在移動(dòng)進(jìn)程中逐漸完結熱處理脫漆，在主爐內停留的時(shí)刻一般在10-30分鐘，出料口有水冷裝置，易拉罐碎片從出碳口出碳進(jìn)程中被降溫。
整個(gè)脫漆反響速度快，成品率高，合適廢鋁回收再生運用。日脫漆量從20噸-200噸不等。