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說(shuō)說(shuō)易拉罐的整體制作流程
2023-02-10閱讀量:856

  啤酒有著(zhù)很多種類(lèi),比如黑啤、白啤、鮮啤、生啤、菠蘿啤等,但不論是哪一種啤酒,一般都有兩種包裝,一種是比較大的玻璃瓶裝,一種是比較小的易拉罐裝。

   下面是易拉罐的制作流程:

  1.圓杯沖模

  薄鋁帶由沖杯機沖成圓杯,沖杯機類(lèi)似沖床,上模在機器加壓的情況下與下模共同作用,將鋁片壓穿的同時(shí)沖模。

  薄鋁帶壓穿形成圓形鋁片后沖模。

  2.拉深

  沖壓后的圓杯由拉深機,拉成平常所見(jiàn)到高鋁罐的形狀。

  拉長(cháng)后的鋁罐繼續拉深,將鋁罐側壁拉薄,最終成型高薄的罐身。

  工業(yè)上一般是連續通過(guò)幾個(gè)尺寸逐漸減小的模具一次性完成拉深操作。

  3.底部凹陷沖壓和上緣剪裁

  平常買(mǎi)到的易拉罐底部一般都有一個(gè)凹陷設計,主要是為了裝含氣飲料不讓罐體撐膨脹。

  凹陷加工主要是通過(guò)一個(gè)圓頂工具進(jìn)行沖壓完成。

  之后還需要對拉深后不整齊的上緣剪裁。

  4.罐身清洗和印刷

  罐身成型一般需要大量潤滑油才能沖模完成,所以完成的鋁罐會(huì )很油膩,需要經(jīng)過(guò)6次沖洗并烘干,達到業(yè)界標準。

  清洗后的鋁罐需要進(jìn)行印刷,印上可口可樂(lè )的包裝。

  5.罐口縮頸

  罐口縮頸也是通過(guò)沖模來(lái)完成的。

  但不同的是,罐口縮頸不是一步完成的,它需要用到不同尺寸的模具將罐頸依次縮小。

  易拉罐封罐機廠(chǎng)家為什么需要對鋁罐進(jìn)行縮頸呢?是因為鋁罐上面的罐蓋蕞花錢(qián),把罐身上方部位縮小,能少花很多錢(qián)。發(fā)展到現在,罐蓋從60mm縮到了54mm。

  最后經(jīng)過(guò)拍照漏光檢測后,就是成形的易拉罐(沒(méi)有蓋子)。

  

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